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干机电的别说不知道这些:煤矿危险源辨识大全-晋能煤矿机电

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正文共:12898字
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机电、运输作业基本工序“危险预知”

电工作业工序“危险预知”
1、危险源: 电缆破皮
伤害预知:电缆破皮漏电造成触电事故
预防措施:擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。
2、危险源: 开关
伤害预知:开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人
预防措施:停电后必须闭锁并挂停电牌。
3、危险源: 瓦斯
伤害预知:打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故。
预防措施:打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。
4、危险源: 试电笔
伤害预知:试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故
预防措施:试电笔电压等级必须高于被测电源。
5、危险源: 电流
伤害预知:(1)用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故 (2)不执行验电放电制度造成触电事故(3)误送电不跳电造成触电伤人(4)开关整定值不符合要求造成过流烧损设备(5) 必须保护齐全可靠。
预防措施:(1)必须用专用放电棒进行放电。(2)必须执行验电、放电制度。(3)检修设备前打好接地线。(4)开关整定值必须符合要求。(5)严格执行停送电制度。
6、危险源:失爆
伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏。
预防措施:按要求接线杜绝失爆。
7、危险源: 无保护
伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏。
预防措施:必须保护齐全可靠。
8、危险源: 水汽
伤害预知:干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短流
预防措施:必须及时检查干燥剂。

电气设备安装工作业工序“危险预知”
1、危险源: 电缆破皮
伤害预知:电缆破皮漏电造成触电事故
预防措施:擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。
2、危险源: 开关
伤害预知:开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人
预防措施:停电后必须闭锁并挂停电牌。
3、危险源: 瓦斯
伤害预知:打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故
预防措施:打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。
4、危险源: 试电笔
伤害预知:试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。
预防措施:试电笔电压等级必须高于被测电源。
5、危险源: 电流
伤害预知:(1)用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。(2)误送电不跳电造成触电伤人。(3)误送电不跳电造成触电伤人。(4)开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。
预防措施:(1)必须用专用放电棒进行放电。(2)必须执行验电、放电制度。(3)检修设备前打好接地线。(4)试电笔电压等级必须高于被测电源。
6、危险源: 失爆
伤害预知:高瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故
预防措施:按要求接线杜绝失爆。
7、危险源: 无保护
伤害预知:无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏
预防措施:按要求接线杜绝失爆。

机械设备安装工作业工序“危险预知”
1、危险源:片帮、活矸危石
伤害预知:作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人
预防措施:作业前严格执行敲帮问顶制度。
2、危险源:起吊点
伤害预知:起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人
预防措施:起吊前必须认真检查起吊点。
3、危险源:手拉葫芦
伤害预知:使用有故障的手拉葫芦,造成起吊过程中设备突然下落伤人
预防措施:使用前必须认真检查保证完好。
4、危险源:起吊设备
伤害预知:(1)固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。(2)把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。(3)操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方,起吊设备下落伤人(4)快速松链造成链条打滑设备突然下落伤人
预防措施:(1)必须找准设备重心。(2)严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。(3)跟车人员发现问题立即停车处理。(4)必须慢速松链。
5、危险源:转载机桥部
伤害预知:设备对接合口时容易造成手指挤伤
预防措施:设备合口时严禁手指塞入两个部件间。

小水泵司机作业工序“危险预知”
1、危险源:顶板掉矸
伤害预知:顶板活矸危石突然掉落砸伤人员
预防措施:检查前首先进行“敲帮问顶”。
2、危险源:水泵检修
伤害预知:检修水泵时未停电,他人误操作,启动水泵,风叶割伤人员
预防措施:检修时,停电挂牌。
3、危险源:电缆带电
伤害预知:未停电检修,电缆漏电,导致检修人员触电
预防措施:检修时,停电挂牌。
4、危险源:水泵安装
伤害预知:起吊大泵时,选用不合格起吊点,水泵滑落,砸住检修人员脚部。
预防措施:起吊水泵时,人员站在上方侧,不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。
5、危险源:水泵吊运
伤害预知:起吊大泵时,拉链条用力过猛,链条滑脱,卡住检修人员手指。
预防措施:起吊水泵时,人员缓慢用力,均匀慢拉。
6、危险源:单体倾倒
伤害预知:在泵坑清淤时,挖底过深,造成单体失脚,倒柱或掉梁伤人
预防措施:在泵坑行走时,扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物,小心行走。
7、危险源:底板打滑
伤害预知:在泵坑清淤时,底板湿滑,行走时打滑,造成摔伤或划伤。
预防措施:在泵坑行走时,扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物,小心行走。
8、危险源:带电作业
伤害预知:拆除水泵未停电,导致作业人员触电发生人身事故。
预防措施:拆除前先进行停电并挂牌。

输送机司机工种作业过程“危险预知”
1、危险源:重载开停输送机,输送机过负荷运转
伤害预知:(1)造成皮带压死,发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。(2)严重时造成断带,危及皮带巷内人员安全,损坏设备,堵死巷道,影响矿井通风。
预防措施:多台皮带连续运行时,应按煤流方向逐台起停,停机时应将输送机上货物拉运完毕。
2、危险源:检修输送机没有停电、闭锁、挂牌
伤害预知:误操作输送机造成人身伤亡事故。
预防措施:检修输送机时,严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。
3、危险源:输送机运行时,清理转动部位於煤
伤害预知:(1)身体有可能被卷入输送机转动部位,发生人身伤亡事故。(2)铁锹或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。
预防措施:(1)转动部位应有防护栏。(2)在清理输送机转动部位附近於煤时,需停机、闭锁、挂牌。
4、危险源:开动输送机时,没有进行信号确认
伤害预知:输送机不具备开启条件,有可能发生输送机伤人和机电事故。
预防措施:严格按照《操作规程》操作设备;严格执行信号回复安全确认制。
5、危险源:输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面
伤害预知:(1)浮煤、矸石及杂物卡死滚筒,划伤带面事故。(2)磨擦生热,造成输送机火灾事故。
预防措施:及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。
6、危险源:输送机巷无消防设施,输送机司机不会使用消防设施
伤害预知:出现火灾不能及时采取灭火措施,不能对火灾进行初步处理,造成事故扩大。
预防措施:配备齐全的消防设施,对工作人员进行消防培训。
7、危险源:违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥
伤害预知:(1)输送机突然启动拉伤。 (2)上、下输送机摔伤。
预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机必须从行人过桥通过。
8、危险源:输送机大坡度运输滚矸
伤害预知:大坡度输送机行人巷道发生滚矸伤人。
预防措施:完善输送机行人巷道防护栏,发现有损坏及时处理更换。

电机车司机作业过程“危险预知”
1、危险源: 驾驶机车将身体探出车外
伤害预知:(1)在巷道较窄地段被挤住,造成伤害。(2)会车时被其它车辆刮伤。
预防措施:机车运行期间司机严禁将身体的任何部位露出车外。
2、危险源: 大巷机车运长材使用软连接直接连车
伤害预知:机车刹车后长材车前滑戳伤司机。
预防措施:大巷严禁机车直接使用软连接连车。
3、危险源: 机车运行中越位换挡
伤害预知:机车正常运行中越位换档,易造成机车自动开关跳电或着火,造成人身事故。
预防措施:运行中严禁越位换挡。
4、危险源: 车辆未停稳摘挂钩
伤害预知:车辆挤伤摘挂钩人员。
预防措施:车辆未停稳,跟车工严禁摘挂钩。

绞车工作业过程“危险预知”
1、危险源:绞车运行没有执行“行车不行人”制度
伤害预知:(1)车辆掉道刮伤行人。(2)断绳跑车撞伤行人。(3)钢丝绳突然弹起弹伤行人静水久。
预防措施:绞车司机每次开车前,必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
2、危险源:钢丝绳检查不认真
伤害预知:断绳跑车。
预防措施:认真执行钢丝绳检查制度 每班认真检查钢丝绳,发现隐患及时处理。
3、危险源:绞车运行期间甩保护
伤害预知:(1)造成车辆过卷事故。(2)超速断绳跑车。
预防措施:严禁甩保护运行,各类保护的完好情况要班班检查。
4、危险源:斜坡停放车辆
伤害预知:车辆自溜伤人。
预防措施:必须停放时王璐丹图片,使用好阻车装置。
5、危险源:斜巷提升不使用保险绳
伤害预知:车辆脱销跑车伤人。
预防措施:每次走钩时,必须挂好保险绳。
6、危险源:斜巷不带电放飞车
伤害预知:(1)撞坏巷道内的电缆、设备。(2)撞伤巷道内的行人。
预防措施:严禁不带电放飞车。
7、危险源:超挂车辆
伤害预知:过载断绳跑车。
预防措施:严格按照设计要求挂车 严禁超挂车辆。
8、危险源: 斜坡停车司机离开工作岗位
伤害预知:车辆自溜造成跑车事故。
预防措施:斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。
9、危险源: 使用其它材料代替矿车销
伤害预知:断销造成跑车事故。
预防措施:严禁使用其它材料代替矿车销。
10、危险源:开车时与其它人员交谈
伤害预知:(1)没有听清停车信号,将车辆拉过卷。(2)误操作造成事故。
预防措施:绞车运行中,司机应精力集中,严禁与其它人员交谈。

井下电钳工作业过程“危险预知”
1、危险源: 高压电气设备
伤害预知:操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上,易造成人身触电事故。
预防措施:操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上。
2、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:带电搬迁移动、检修电气设备,易造成人身触电事故。
预防措施:搬迁移动、检修电气设备前,必须对电气设备的上级电源停电。
3、危险源: 带电的电气设备。
伤害预知:使用不合格绝缘用具操作设备,易造成人身触电。
预防措施:定期校验绝缘用具,使用前认真检查。
4、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:不严格执行停、送电程序,私自停、送电,易造成人身触电事故。
预防措施:严格执行停送电工作票,负责停送电人员必须签字确认。
5、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。
预防措施:打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。
6、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:操作时,不执行安全确认,送错电,易造成人身触电事故。
预防措施:送电前进行安全确认和执行监护制度。
7、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:停电后,不执行验电、放电、打接地线制度就检修,容易造成人身触电事故。
预防措施:停电时袖手尘嚣,严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。
8、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行,易造成人身触电事故。
预防措施:加强检查和检修,使设备的保护功能齐全、完善。
9、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:临近架空线下作业,不停电、不采取安全措施,易造成人身触电事故。
预防措施:架空线下作业时,必须停电或采取有效的安全措施。
10、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:开关停电后不闭锁、不挂牌,易造成误送电,致使人员触电火工弟子。
预防措施:开关停电后闭锁、挂牌,杜绝误送电。

主通风机司机作业过程“危险预知”
1、危险源: 风机对轮
伤害预知:风机对轮缺少防护罩,容易造成人身伤害事故。
预防措施:风机转动位置必须加装防护罩。
2、危险源: 风机的旋转部位
伤害预知:风机未停稳就开始检修其旋转部位,容易造人员受伤事故。打扫卫生时戴手套,或用破布接近设备的旋转部位,容易造成人身伤害事故。
预防措施:风机停止运转后,开关停电挂牌,方可对其旋转部位进行检修。严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。
3、危险源: 高温设备
伤害预知:不采取防护措施,直接接触设备的高温部位,容易造成人员烫伤事故。
预防措施:严禁不采取防护措施,直接接触设备的高温部位。
4、危险源: 误操作造成人身伤害
伤害预知:操作设备时不执行一人操作,一人监护制度,容易出现误操作,造成人身伤害事故。
预防措施:操作时,严格执行监护制度。
5、危险源: 高压电气设备
伤害预知:操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上,不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。
预防措施:操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。
6、危险源: 电气火灾
伤害预知:在通风机房内私拉乱接电线,容易造成电气火灾事故。在通风机房内用电炉取暖,容易造成电气火灾事故。
预防措施:严禁在通风机房内撕拉乱接电线。严禁在通风机房内使用电炉。
7、危险源: 风道
伤害预知:私自进入风道,容易造成人身伤害事故。
预防措施:不制定安全技术措施,严禁私自进入风道。

主提升机司机作业过程“危险预知”
1、危险源: 设备的旋转部位
伤害预知:打扫卫生时,戴手套或用破布接近设备的旋转部位,容易造成人身伤害事故。
预防措施:严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。
2、危险源: 带电的电气设备
伤害预知:不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故。私自进入高压配电室和变压器室,容易造成人身触电事故。
预防措施:打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套。严禁私自进入高压配电室和变压器室,接近带电设备。
3、危险源: 带电的主电机
伤害预知:私自打开主电机检修门,容易造成人身触电事故。
预防措施:主电机运转期间,严禁私自打开检修门。
4、危险源: 电气火灾
伤害预知:在提升机房内私拉乱接电线,容易造成电气火灾事故,在提升机房内用电炉取暖,容易造成电气火灾事故
预防措施:严禁在提升机房内私拉乱接电线。严禁在提升机房内使用电炉。
5、危险源: 运行中钢丝绳
伤害预知:在绞车运行时接触钢丝绳,容易造成人身伤害事故。
预防措施:绞车运行时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。
6、危险源: 运行中的滚筒
伤害预知:在绞车运行时靠近滚筒,容易造成人身伤害事故。
预防措施:绞车运行时严禁靠近滚筒。
十一
运输机司机作业工序“危险预知”
1、危险源: 设备不完好
伤害预知:在开机之前,没有检查各种开关和设备的状况是否完好谢强华,可能机器或开关有故障,使设备不能正常开机,影响生产
预防措施:仔细检查设备。
2、危险源: 滚落的大煤矸
伤害预知:在开机之前,坡度较大,注意上面滚落大石块煤块,可能导致大块下来砸伤人造成事故
预防措施:时刻注意运输机情况工作坡面大时,在司机操作位置上方,加设防护网(栏)。
3、危险源: 开机前不发信号
伤害预知:开机时没有先喊话预警、点动就开机,如果不预警,可能造成在溜子里作业的人员不知道的情况下造成拉伤人
预防措施:开机前预警若有人作业必须先将人员撤出,确认后再开机。
4、危险源: 杂物及设备故障
伤害预知:要多看链条刮板细听电机声音,经常检查油位,是否有断链飘链、断刮板、锚杆,如不及时处理,拉入底槽内容易造成死机,电机声音不正常,烧损设备。
预防措施:运输机司机仔细检查机头机尾人员发现问题及时闭当通知司机。
5、危险源: 精力不集中
伤害预知:操作人员精力不集中,发生问题不能及时停机闭锁,容易造成事故,轻者损坏设备,重者危及人的生命安全。
预防措施:休息好开机时精力集中。
7、危险源: 设备
伤害预知:停机检修时未停电闭锁,运输机突然启动运转造成正在检修的人员受伤,甚至威胁生命
预防措施:停机检修时停电闭锁挂牌确认。
十二
皮带司机、检修工作业工序“危险预知”
1、危险源: 运转部件、皮带托辊
伤害预知:运转部件缠伤人,接触运转中的皮带件,皮带跑偏、跳起伤人,托辊挤伤手指,处理问题时,皮带突然开动伤人。
预防措施:人员不接触运转部件。停电闭锁停机后再开始检修。停电、挂牌并派专人看守。开机信号清晰、明确。
2、危险源: 拆卸联轴节
伤害预知:喷液烫伤脸部
预防措施:在油塞上罩防护罩。
3、危险源: 开关、电机
伤害预知:误送电伤人,瓦斯超限、残余电流伤人,处理问题时,皮带突然开动伤人。
预防措施:检修前检查瓦斯和验放电,停电、挂牌,并派专人看守。
4、危险源: 托辊、H架、跑偏保护
伤害预知:托辊安装不合理、H架歪斜、跑偏保护失效。
预防措施:认真检修、逐项检查。恢复保护。
5、危险源: 压带轮、喷雾、载波
伤害预知:皮带突然运转伤人
预防措施:检修前联系好,并停电、挂牌
十三
小绞车司机作业工序“危险预知”
1、危险源: 车辆
伤害预知:绞车误运行造成伤人事故,绞车断绳跑车事故,操作不慎,身体部位被绞入绞车;双速绞车脱档跑车事故;设备车辆伤人事故,放飞车事故。
预防措施:信号灵敏,严格执行安全确认制,开车前认真检查,按章操作,注意力集中,换挡时停车,开车前认真检查,严格执行安全确认制,严禁脱岗,下放车辆时带电下放。
2、危险源: 绞车制动、刹车片。
伤害预知:绞车制动失灵造成跑车事故,车辆刹不住伤人事故。
预防措施:开车前认真检查,开车前认真检查闸皮的完好。
3、危险源: 钢丝绳
伤害预知:绞车断绳伤人事故,11.4绞车钢丝绳挤手事故,绞车盘绳伤人事故。
预防措施:严禁超能力运输。安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐,严禁人工盘绳。
4、危险源: 四压两戗
伤害预知:绞车稳固不牢横向移位伤人事故洪门三柱香,
预防措施:按标准打四压两戗,不死拉应拽。
十四
信号把钩工作业工序“危险预知”
1、危险源: 钩头螺丝、矿车连接。
伤害预知:螺丝松动,,矿车无连接,翻车掉道伤人
预防措施:班前检查钩头完好情况,仔细检查连钩头。
2、危险源: 点铃故障
伤害预知:误发信号
预防措施:班前检查点铃完好情况。
3、危险源: 天档开关无闭合,地档不闭合。
伤害预知:自行滑落伤人,翻车伤人。
预防措施:班中认真检查。检查有无异常,是否保持闭合。
4、危险源: 钢丝绳、保险绳使用。
伤害预知:断丝断股超规,翻车伤人。无使用保险绳,飞车伤人。
预防措施:正常班中检查。严格遵守信号工操作规程。
5、危险源: 轨道
伤害预知:有杂拌道,矿车掉道。
预防措施:接班前检查,班中检查,做好嘹望。
十五
电机车司机作业工序“危险预知”
1、危险源: 轨道质量差,尖轨与基本轨不密贴。
伤害预知:轨道质量不合格(轨距超标、轨道不水平、道夹板断、枕木失效);易造成掉道、翻车事故。尖轨磨损超限,道岔密贴不严,遥控器失效,操作失误,易造成掉道、翻车事故。道接头下缺少枕木、道夹板少螺丝或螺丝松动;易造成掉道、翻车事故。
预防措施:加强检修,确保轨道质量,在轨道质量差的地段,减速慢行。及时更换尖轨,检查遥控器是否完好,正确操作。加强道接头质量管理,及时处理存在问题。
2、危险源: 电机车故障
伤害预知:电机车或车辆出现故障(轮坏、轴承坏等);易造成掉道、翻车事故。
预防措施:上车前先检查机车是否完好,不使用带病车辆。
3、危险源: 装车质量不合格,运输环境不符合要求。
伤害预知:拉运物品超高、超宽、装载不平衡,碰到巷道帮或其他物件;易造成掉道、翻车事故。轨道上有杂物未清理或有其它车辆造成两车挤碰掉道;易造成掉道、翻车事故。
预防措施:运送物件时,加强检查,严禁运送装车不合格的车辆,运送过程中加强检查,确保安全运输。清除轨道上的杂物,处理影响安全运行的车辆。
4、危险源: 司机误操作
伤害预知:司机操作不当或违章(制动过急、弯道或道岔处速度过快);易造成掉道、翻车事故,操作司控道岔有误(车辆没有完全过道岔便操作遥控器);易造成掉道、翻车事故。
预防措施:经过弯道时,要减速鸣笛,无特殊情况均匀减速。操作司控道岔时要细心,杜绝误操作。
5、危险源: 停车后
伤害预知:防止他人误操作。
预防措施:司机离开座位时,去下手把、切断电源、刹紧车闸、不得关闭车灯。
十六
信号把钩工作业工序“危险预知”
1、危险源: 信号不畅通
伤害预知:信号不畅通造成车辆误运行或者掉道伤人
预防措施:进入作业地点必须先检查信号灵敏。
2、危险源: 钩头
伤害预知:钩头绳卡松动造成跑车事故
预防措施:作业前必须检查绞车钩头稳固情况。
3、危险源: 安全设施
伤害预知:天挡、地挡不复位造成跑车事故
预防措施:接班时必须检查安全设施。
4、危险源: 车辆连接销
伤害预知:车辆连接销子无保险销运行时容易使连接销窜出飞车事故
预防措施:接班时必须检查安全设施。
5、危险源: U型环
伤害预知:使用U型环连接车辆时穿销螺丝上不到位造成飞车事故
预防措施:U型环穿销螺丝必须拧紧。
6、危险源: 超挂车辆
伤害预知:超挂车辆、过载运行致使钢丝绳断绳造成跑车事故
预防措施:必须按照额定运输能力进行运输。
7、危险源: 保险绳
伤害预知:不正规使用保险绳,跑车时车辆不能及时掉道扩大事故后果
预防措施:必须正规使用保险绳。
8、危险源: 车辆
伤害预知:(1)身体进入车辆与车辆之间或站在道心挂钩,车辆移动伤人。(2)挂钩未挂好或者未检查就发信号开车造成跑车事故。
预防措施:(1)严禁站在道心挂钩,严禁身体进入两车之间。(2)挂好钩头后必须认真检查后才发出信号。
9、危险源: 信号不清
伤害预知:信号传递不清或者不确认信号造成误操作伤人
预防措施:传递信号清晰,严格执行信号确认。
10、危险源: 运行车辆
伤害预知:把钩过程中人员进入运输巷道不进行制止造成伤人事故
预防措施:严格执行行人不行车、行车不行人制度。
十七
信号、把钩工作业过程“危险预知”
1、危险源: 操作信号注意力不集中
伤害预知:误发信号,造成事故
预防措施:操作信号要集中注意力,潘长甬做好安全确认。
2、危险源: 阻车器没有复位就摘钩
伤害预知:车辆滑入斜巷造成跑车事故
预防措施:用好“一坡三挡’等安全设施。
3、危险源: 斜巷提升提前打开挡车杠
伤害预知:安全设施不起作用,造成斜巷跑车事故
预防措施:严格按规定使用安全设施水煮清王朝。
4、危险源: 没有执行“行车不行人”制度
伤害预知:(1)车辆掉道刮伤行人。(2)断绳跑车撞伤行人。
预防措施:严格执行“行车不行人”制度 ,严禁闯红灯。
5、危险源: 身体伸进两车间摘挂钩。
伤害预知:车辆突然运行撞伤
预防措施:把钩工在摘挂链环时,应该远离轨道,身体不得深入两车之间。
6、危险源: 下放车辆没有检查链环、钩头
伤害预知:(1)脱销跑车,(2)链环断裂跑车。
预防措施:仔细检查每一钩车辆的车销、链环及连接情况,确保完好无误。
7、危险源: 绞车运行期间信号工去推车
伤害预知:(1)停车不及时撞坏安全设施(2)停车不及时造成车辆过卷星罗棋布造句。
预防措施:绞车运行期间,信号工必须集中精力,坚守岗位。
8、危险源: 信号、把钩工睡岗
伤害预知:(1)停车不及时造成事故,(2)误操作造成事故。
预防措施:信号、把钩工严禁睡岗,工作时要精力集中。
9、危险源: 斜巷提升车辆掉道停车不及时
伤害预知:(1)拉坏轨道,(2)拉断钢丝绳造成跑车事故。
预防措施:信号、把钩工绞车司机操作时要精力集中,反应敏捷,开停迅速。
“通风工作基本工序“危险预知”

爆破工作业工序“危险预知”
1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板。
伤害预知:帮顶活矸危石掉落伤人事故,放炮后发生片帮冒顶事故。
预防措施:打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。装药前永久支护到迎头。
2、危险源: 瓦斯、煤尘
伤害预知:瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故
预防措施:坚持“一炮三检”放炮制度。
3、危险源: 雷管、炸药、装药、放炮警戒、
伤害预知:误爆伤人事故,放炮伤人事故,瞎炮、残爆引爆伤人事故。
预防措施:雷管脚线必须短接, 雷管、炸药按要求分放。装药前及放炮前必须按要求执行好警戒制度。放炮后严格执行瞎炮、残爆检查及处理制度。
4、危险源: 炮烟,粉尘
伤害预知:炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康
预防措施:坚持使用水泡泥及放炮前开喷雾,放炮前后洒水降尘。

爆破工作业工序“危险预知”
1、危险源: 炸药、雷管
伤害预知:未按规定押药、领药、退药,未验炮、入箱未核对数量;井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁,乱扔乱放,造成火工品流失。
预防措施:严格按规定管理火药品,详细验炮,火药、雷管入箱落锁,认真核对数量。
2、危险源: 电气设备和导电体、电雷管、母线。
伤害预知:雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头,造成早爆。
预防措施:雷管脚线应短接、悬空,严禁接触导电体和电气设备,放炮母线勤检查,杜绝出现明接头。
3、危险源: 发爆器、母线
伤害预知:发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药,造成拒爆、残爆。
预防措施:定期更换电池,详细检查连线,按规定装药,防止脚线破损。
4、危险源: 炮烟熏人
伤害预知:放炮后时间短,没有把炮烟吹散,提前进入;没有洒水降尘;风量不足;没有按装药说明书装药。
预防措施:放炮后洒水降尘,至少20分钟等炮烟吹散后再进入,严格按说明书装药。
5、危险源: 残炮、瞎炮
伤害预知:放炮员没有按照规程规定处理拒爆;有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度和距离达不到规定。
预防措施:按正确爆破流程作业,严格执行“一炮三检”与“三人连锁”,放炮距离符合规定。
6、危险源: 迎头地面
伤害预知:爆破后,迎头地面碎石凌乱,容易绊人,摔伤磕伤。
预防措施:注意脚下,先处理危石,不踩不牢稳的地方。
7、危险源: 顶板、支护
伤害预知:爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正,在顶板破碎、片帮处逗留。
预防措施:敲帮问顶,及时处理活矸危石,超前护顶。
8、危险源: 瓦斯、煤尘
伤害预知:井下放炮不使用水炮泥,炮眼深度和封泥长度不符合规定,放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,造成瓦斯超限,或煤尘、瓦斯爆炸。
预防措施:放炮坚持使用水泡泥,放炮前后洒水降尘,炮眼深度和炮泥长度符合规定,严格执行制度。

风水管路维修工作业工序“危险预知”
1、危险源: 风水管路
伤害预知:(1)管路老化、锈蚀,造成管路爆裂,高压风、水流伤人;(2)多人作业时,组织混乱,手指口述不到位,安装、搬运管路时砸伤人员;(3)特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压(4)检修时没有关闭上级阀门或泄压喜妻洋洋,检修时风水压力过大,冲击伤人。
预防措施:(1)经常巡检、及时更换。(2)统一指挥,协商一致,做好手指口述工作。(3)安装压力表或及时更换、修理。(4)关闭上级阀门和充分泄压。
2、危险源: 倒链作业
伤害预知:使用倒链作业时,没有找好吊点,吊挂不牢固,掉落砸人,用导链起吊重物时,重物或导链掉落伤人;
预防措施:检查导链可靠性、找准吊点、吊挂牢固。
3、危险源: 手锤打击作业
伤害预知:使用手锤打击作业时,无劳动防护,无协调,使用手锤时锤头脱落、人身伤害;
预防措施:加强劳动防护、作业注意安全。
4、危险源: 无措施施工
伤害预知:施工作业无措施施工、不严格执行安全技术措施。
预防措施:大型作业制定专项安全技术措施,认真贯彻到每个施工人员。

通风工作业工序“危险预知”
1、危险源: 局部通风机
伤害预知:被局部通风机叶片打伤,局部通风机吊挂不牢,被砸伤。
预防措施:接局部通风机风筒前,先确定风机牢固,不要把手伸到局部通风机里面黄泉福。
2、危险源: 顶板、巷帮破碎
伤害预知:在顶帮破碎处吊挂风筒,没处理就工作,被片帮危石所伤。
预防措施:吊挂风筒前,先观察顶板和巷帮情况,先处理活矸危石。
3、危险源: 溜子,皮带。
伤害预知:站在溜子、皮带上吊挂风筒,没采取措施,没有与司机联系,溜子、皮带突然启动。
预防措施:必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时,事先与司机联系,确定停电闭锁后再工作。
4、危险源: 迎头瓦斯
伤害预知:风筒出风口超过规定;风筒破口多没有及时处理;风筒弯头炸裂,造成迎头瓦斯积聚超限。
预防措施:风筒损坏应及时修补,风筒出口符合作业规程规定。
5、危险源: 铁丝弹伤
伤害预知:拉风筒永久铁丝时,不注意铁丝的张紧力,突然崩断伤人。
预防措施:注意铁丝的张紧力适中,防止铁丝崩断。
6、危险源: 风筒胶液
伤害预知:补风筒时,破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤。
预防措施:补风筒时,眼睛离破口粘补处不要太近,偏转一定角度。

通风设施工作业工序“危险预知”
1、危险源: 材料工具
伤害预知:利刃工具没有护套,材料没有捆扎牢固
预防措施:材料工具备齐,利刃装入护套,材料捆扎牢固。
2、危险源: 搬运设施物料
伤害预知:搬运砖沙物料时,物料从编织袋坠落游琳姝,
预防措施:往编织袋装料时,确保编织袋能承受的了。
3、危险源: 作业场所,高空作业。
伤害预知:作业场所通风不畅,有气体积聚,支架、顶板、巷帮的支护不完好。大断面巷道施工,操作平台不牢靠,没有系安全带,无人监护。
预防措施:选择通风良好,瓦斯、二氧化碳符合《规程》规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工。搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。
4、危险源: 通风设施构筑不及时。
伤害预知:通风设施构筑不及时;风门联锁绳断或不起作用,两道风门同时敞开等,以致风流短路、瓦斯超限或积聚。
预防措施:贯通前,把必须的设施构筑好;风门关闭后应立即安装好连锁。
5、危险源: 风门
伤害预知:井下安装维修风门时,没有及时对门扇进行固定。修风门时,来回过人开关门,没有挂示警标。
预防措施:装风门前对需要固定的风门固定牢固,修风门时挂示警牌,或安排专人看守。

瓦检工作业工序“危险预知”
1、危险源:光学瓦斯检查仪检查
伤害预知:仪器有损坏,检查失误,造成井下瓦斯检测数据不准,造成瓦斯事故。
预防措施:下井前仔细检查光瓦,确保仪器部件完整无损坏,电路畅通、光谱清晰。
2、危险源: 瓦斯检查地点
伤害预知:井下瓦斯检查点选择错误,造成瓦斯检查空检翟惠民。
预防措施:严格按照规定地点检查瓦斯。
3、危险源:严格按照规定地点检查瓦斯
伤害预知:擅自进入盲巷,无风,微风巷道作业。临时停工停风地点不及时设置栅栏,警标。掘进工作面停风停电,不立即停工撤人。
预防措施:不独自进入盲巷,临时停风地点及时设栅栏,工作面停风停电时,立即停工撤人。
4、危险源:瓦斯错检
伤害预知:瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪。读数不准确。
预防措施:在新鲜风流中核对瓦检仪,做到读数准确。
5、危险源: 顶板、煤壁片帮
伤害预知:采掘工作面行走时,没有注意巷道顶板或煤壁情况。在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人。
预防措施:在采掘面行走注意顶板煤壁情况,不在顶帮破碎处逗留。
6、危险源: 绞车钢丝绳
伤害预知:绞车开动时,跨越钢丝绳,被突然弹起的钢丝绳弹伤
预防措施:严禁跨着钢丝绳行走,必须跨越时,要先确定钢丝绳不会突然弹起。
7、危险源:皮带、溜子
伤害预知:跨越皮带、溜子时,不走过桥。在皮带、溜子上行走。
预防措施:跨越皮带、溜子时,要走过桥。

测风测尘工作业工序“危险预知”
1、危险源:仪器仪表
伤害预知:仪器仪表检查不仔细,使用已坏仪器测量,不正确使用和保管仪器,造成测得数据不准确,井下风量分配混乱,煤尘超标
预防措施:下井前仔细检查仪器仪表,确保完整无损坏,爱惜仪器,正确使用。
2、危险源: 测定地点
伤害预知:测定地点选择不对,造成测量数据与实际相差很大
预防措施:测定地点按照要求正确选择,测多次取平均值。
3、危险源:架线
伤害预知:架线巷道测风或测量巷道断面时,没有注意架线,造成触电事故。
预防措施:在有架线的巷道测断面时,采区绝缘保护措施。
4、危险源:湿滑巷道
伤害预知:回风巷湿度大,底板滑,测风巷道坡度大,站不稳,测风时不注意。
预防措施:选择在底板相对不滑,能站稳的地点测风。
5、危险源:车辆
伤害预知:在有车辆来往巷道测风时,不注意车辆通过。
预防措施:在大巷测风时,注意观察来回车辆,确定安全后再测。
6、危险源:绞车钢丝绳
伤害预知:站在钢丝绳上方测风时,绞车突然启动。
预防措施:严禁站在钢丝绳上测风,测风前跟绞车司机联系,绞车停电闭锁。
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来源:煤矿安全网

本文来源:谢宗芬

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